Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。接下來(lái)東锜模具鋼小編給大家介紹一下Cr12模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途。

　　Cr12模具鋼工藝規(guī)范

　　臨界點(diǎn)溫度(近似值)

　　AC1=800°C、Ar1 =760℃。

　　油韌性處理規(guī)范

　　加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。

　　普通等溫球化退火規(guī)范

　　850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級(jí)≤3 級(jí)

　　球化退火規(guī)范

　　退火溫度850~870℃,保溫時(shí)間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時(shí)間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

　　普通淬?規(guī)范

　　淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。

　　真空淬?、回?規(guī)范

　　預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。

　　Cr12模具鋼工藝性能

　　1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚(yú)骨狀共晶碳化物，同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng)；導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。

　　2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時(shí)間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

　　3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問(wèn)題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進(jìn)行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。

　　對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí)，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

　　Cr12模具鋼應(yīng)用范圍

　　Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

　　以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的Cr12模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途，大家看完本篇文章就會(huì)對(duì)cr12模具鋼有更多的了解，也方便大家喜歡選用合適的模具鋼，希望對(duì)大家有所幫助，對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《中國(guó)市場(chǎng)進(jìn)口模具鋼品牌一覽(2018更新版)》。

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