718H是塑膠模具鋼材

　　化學(xué)成份

　　元 素

　　C

　　Si

　　Mn

　　Cr

　　MO

　　Ni

　　含量(%)

　　0.33

　　0.3

　　1.4

　　2.0

　　0.2

　　0.9

　　出廠硬度：預(yù)硬至35~39HRC

　　特征：718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)；無需熱處理費(fèi)用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。

　　718H的主要用途：大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動(dòng)模（灣板機(jī)模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構(gòu)造零件及軸。

　　熱處理：

　　退火

　　在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。

　　應(yīng)力消除

　　經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。 [page}

　　常規(guī)淬火—回火

　　淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火，回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見下表。

　　溫度（℃）

　　時(shí)間（h）

　　硬度

　　180

　　2

　　52HRC

　　200

　　2

　　51HRC

　　300

　　2

　　48HRC

　　400

　　2

　　410HRC

　　500

　　2

　　345 HRC

　　600

　　2

　　280HRC

　　650

　　2

　　270HRC

　　火焰淬火—回火

　　可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC.

　　處理方法：預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時(shí)，立即在180~200℃回火，防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。 {page}

　　滲碳處理

　　滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時(shí)間超過2小時(shí)，則必須進(jìn)行正常化處理，以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

　　回火溫度（℃）

　　時(shí)間（h）

　　硬度（HRC）

　　180

　　2

　　60

　　200

　　2

　　59

　　300

　　2

　　55

　　氮化處理

　　氮化處理可得到較硬的表層，同時(shí)，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。

　　氮化溫度（℃）

　　時(shí)間（h）

　　深度（mm）

　　525

　　20

　　0.30

　　525

　　30

　　0.35

　　525

　　60

　　0.50

　　570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過2小時(shí)處理，硬化層深度為0.01mm。

　　硬鉻層覆蓋

　　經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時(shí)，以避免氫脆。

　　研磨

　　正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強(qiáng)，此時(shí)砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。 {page}

　　拋光

　　718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：

　　1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

　　2， 用45號(hào)的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

　　3， 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。

　　4， 用3號(hào)或特別的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長(zhǎng)的拋光時(shí)間，將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀（橙皮狀）的表面。

　　718H的物理性能：

　　淬硬及回火至340HB硬度時(shí)，在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)

　　溫度 20 200 400

　　密度kg/m3 7800 7750 7700

　　熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

　　熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0

　　彈性系數(shù) N/mm2 205,000 200,000 185,000

　　比熱 J/kg℃ 460 -- --

　　718H的抗拉強(qiáng)度：

　　近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

　　測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃

　　抗拉強(qiáng)度Rm

　　N/mm2 1100 1045 870

　　屈服強(qiáng)度Rp0.2

　　N/mm2 985 920 775

　　斷面收縮率Z

　　% 50 53 54

　　延伸率

　　% 13 14 16

　　718H的沖擊強(qiáng)度

　　近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

　　測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃

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