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用鈣Ca處理S136模具鋼的原理
Ca處理技術是生產(chǎn)管線鋼的一項關鍵技術,其工作原理是將Si-Ca粉以喂絲的方式加入到鋼包中,利用Ca與硫的較強的結(jié)合能力使硫化物變性,即變MnS為球形的高熔點的CaS,以提高管線鋼的抗裂紋性能另外,Ca加入到鋼中,能夠?qū)⒋嘈缘腁l2O3夾雜轉(zhuǎn)化為低熔點的鋁酸鈣。
根據(jù)鋼坯中硫化物的形態(tài)及分布的不同,鋼中的硫化物分為三類。
Ⅰ 球狀、無規(guī)則分布,可以是單純的硫化物或硫化物同氧化物的復合物。
?、颉≈?,沿晶界分布。
?、蟆K狀,無規(guī)則分布,單相。
在鋼坯中,應盡量避免Ⅱ類硫化物的出現(xiàn)。對于各類硫化物的生成條件,科研工作者們的看法各不相同,他們根據(jù)相圖,分別用鋼中的氧含量、鋁含量和硫含量對硫化物的生成條件進行了定性的劃分,為了避免產(chǎn)生Ⅱ類夾雜物,而生成Ⅰ類夾雜物,應盡量降低硫含量,增加氧的含量。但隨著氧含量的提高,會生成脆性夾雜物Al2O3。
70年代,鈣在煉鋼過程中的應用取得了重大的進展,尤其是隨著噴粉技術的引入和商業(yè)化地使用,80年代中后期,喂絲技術的出現(xiàn)為鈣在煉鋼中的應用提供了良好的技術基礎。喂絲技術是包有鐵皮的Si-Ca粉通過機器喂入鋼液中進行脫氧和對夾雜物的變性。鈣對鋼中夾雜物的變性可用Al-Si-O-S的熱力學平衡解釋。
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